残余应力简介 残余应力（Residual Stress） 消除外力或不均匀的温度场等作用后仍留在物体内的自相平衡的内应力。机械加工和强化工艺都能引起残余应力。如冷拉、弯曲、切削加工、滚压、喷丸、铸造、锻压、焊接和金属热处理等，因不均匀塑性变形或相变都可能引起残余应力。残余应力一般是有害的，如零件在不适当的热处理、焊接或切削加工后，残余应力会引起零件发生翘曲或扭曲变形，甚至开裂。或经淬火、磨削后表面会出现裂纹。残余应力的存在有时不会立即表现为缺陷，而当零件在工作中因工作应力与残余应力的叠加，使总应力超过强度极限时，便出现裂纹和断裂。零件的残余应力大部分都可通过适当的热处理消除。残余应力有时也有有益的方面，它可以被控制用来提高零件的疲劳强度和耐磨性能。 残余应力的存在, 一方面工件会降低强度, 使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷; 另一方面又会制造后的自然释放过程中使工件的尺寸发生变化或者使其疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低。因此, 残余应力的测量, 对于确保工件的安全性和可靠性有着非常重要的意义。

应用领域：

残余应力测量技术的发展

• 残余应力测试方法主要分为两大类:一是有一定损伤的机械释放测量方法,即通过将构件局部破坏使残余应力释放出来并进行测量,如应力释放法、盲孔法等。二是采用无损伤的物理测定方法,如X射线法、超声波法、光弹法、磁测法等。磁测法是一种通过铁磁材料在力的作用下引起磁导率的变化来确定残余应力的大小及方向。磁测法具有仪器轻便、操作简单、测量速度快,适应性强等优点。掌握与发展这种技术对工业生产和科学研究具有很大的现实意义。
• 上世纪60年代，日本、德国、前苏联等国家就对磁测法残余应力开展了大量的研究，并且取得的丰富的成果。直到今天该方法仍然是残余应力测试的最重要的方法之一。
• 磁测法残余应力的应用在中国从未停止。从液化石油气球罐残余应力分析、板类构件内部残余应力测试技术研究、焊接接头残余应力的研究、汽车弹簧钢板残余应力的研究、舰艇焊接残余应力研究到高铁车轮应力测试系统、战斗机起落架残余应力研究等

性法测量残余应力的优势：

• 完全无损，对工件不会造成任何破坏；
• 检测速度快，便于携带；
  可以提高抽检频率，这样就能最大限度保证及时调整工艺，提高产品的稳定性；
• 操作简单，检测结果重现性和再现性好，且有计算机软件存储结果，便于随时调用查看。

三维残余应力测试系统

测试仪使用条件：

• 适用于钢，铸铁等铁磁性材料
• 表面无污垢、无油膜及氧化层
• 3m以内无强电磁干扰。

残余应力测试仪MRS-PLUS参数:

• 测量频率范围：可调
• 单点测试时间小于2m
• 灵敏度：＞10μA／MPa
• 重复测量误差：≤ ±25MPa
• 电源：AC220±5％，50Hz±2％
• 功率≤100W
• 重量：5.00 Kg
• 传感器尺寸：标配φ16ｍｍ（可定制）

其他功能：

• 仪器可以与自动化设备连用（可选）
• 使用方便，可移动使用
• 软件可以根据客户要求订制（可选）
• 在线检测

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磁性法与X射线法应用对比：

典型用户

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AITTEST为用户和研究合作伙伴提供全方位的非破坏性试验技术，不论是基础研究还是应用研究领域。我们的科研人员、工程师和技术人员致力于现代自动化智能化测试应用的开发，包括可行性研究、咨询、培训和考察服务以及创建系统原型。

• 作为一个（MTT）技术领域的国际领先的研发中心，AITTEST致力于：
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